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五金紧固件电镀质量要求

2023-05-16 10:30:38

1.金属紧固件外观经电镀后的金属紧固件表面不允许有局部无电镀、烧焦、粗糙、灰色、剥落、结壳条件和明显的条纹,不允许有针孔凹陷、黑渣、净化膜松散、开裂、脱落和严重的净化痕迹,龙门电镀生产线采用了龙门吊车来吊运电镀零件,PLC自动控制,运行精确,

电镀工厂

2、镀层厚度紧固件在腐蚀性大气中的作业寿命与它的镀层厚度成正比,爬坡电镀生产线其结构包括隔板,传送台,支撑架,传送台与支撑架相焊接,一般建议的经济电镀镀层厚度为0.00015in~0.0005in(4~12um)。

3、五金紧固件的镀层主要分布 采用各种不同的沉积技术方法,镀层在紧固件表面上的聚集发展方式也不同。电镀时镀层具有金属材料不是一个均匀地沉积可以在外周边缘上,转角处获得一些较厚镀层。在紧固件的螺纹组成部分,最厚得镀层位于螺纹牙顶,沿着螺纹侧面我们渐渐变薄,在牙底处沉积最薄,而热浸镀锌正好自己相反,较厚的镀层表面沉积环境在内转角和螺纹底部,机械镀得镀层金属离子沉积行为倾向与热浸镀相同,但是企业更为光滑而且在整个社会表面上形成厚度要均匀得多。

4.在加工和处理过程中,特别是在酸洗和清洗过程中,在电镀和其后的电镀之前,表面吸收了氢原子,沉积了金属镀层,然后捕获了氢气。在氢脆处理和加工过程中,特别是在酸洗和清洗过程中,表面吸收了氢原子。当紧固件被拧紧时,氢被转移到受力最大的部分,导致压力增加到超过基本金属的强度,并造成轻微的表面破裂。氢气特别活跃,并迅速渗入新形成的断裂中心。这一循环的压力破裂继续,直到紧固件断裂。这通常发生在第一次施加压力的几个小时内。

5、为了能够消除氢脆的威胁,紧固件企业要在镀后尽可能实现快速通过加热方法烘焙,以使氢从镀层中渗出,烘培时间通常在375~4000F(176~190C)进行3~24小时。




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